①塗膜自身對酸堿鹽的惰性決定其在金屬發生電化學腐蝕的情況下具有耐蝕性；高分子樹脂及無機成膜物的介電常數高，阻止瞭腐蝕電路的形成，從而起到隔離腐蝕介質保護基材作用。
　　②可供選擇的品種多，能适合多種用途。随著石油化工工業的發展，塗料工業已形成以合成樹脂和無機材料爲主體的精細化工行業，能生産包括各大類千餘個塗料品種。在使用條件、耐腐蝕性、塗裝工藝和價位成本等方面均有适當的品種供選擇。
　　③可與其他防腐措施(如陰及保護、金屬噴塗、金屬鍍等)配合使用，從而獲得完善的防腐蝕系統。
　　④在防腐蝕保護的同時，還具有裝飾、标志、僞裝、防火、潤滑、防噪音等功能。
　　⑤施工方便，應用廣，不受構件大小、結構複雜的要求，有的工件可在工廠作業線上塗裝，有的也可在設備的使用現場和工程工地進行。易於現場維護、維修、更新，可在設施和工程不停止生産和運行的情況下進行施工。工期短，對生産影響小。
　　⑥塗料成本和施工費用低於其他防腐蝕措施。
　　一般情況下，塗層較薄(多在lmm以下)，抗滲
、保護性能有限，機械強度有限，在使用中易被損傷，對強腐蝕介質和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強腐蝕介質及經常磨損和經受強外力的場合，塗料防腐蝕受到一定的要求。但是随著高分子化工的發展、新型固化樹脂的出現、塗裝技術的發展、新型重防腐塗裝體系不斷誕生以及與襯裏技術的結合，採用塗裝技術可達到襯裏的防腐蝕效果。如：鱗片重防腐蝕塗料、粉末塗料、噴塑、聚脲彈性體覆蓋層等，在苛刻的腐蝕環境下也具有較好的保護壽命。