

鋼結構專用防腐塗料
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重防腐塗料建議塗裝配套方案
C06-1 醇酸鐵紅底漆
産品組成:精煉幹性植物油改性的醇酸樹脂、氧化鐵紅及其它防鏽顔料、體質顔料、分散劑、防沉劑、催幹劑、溶劑等。
設計用途:黑色金屬表面打底防鏽。
表面處理
塗裝工藝
注意事項和安全措施
J52-84 氯化橡膠鋁粉防鏽漆
産品組成:由氯化橡膠、增塑劑、改性樹脂爲漆基,加入漂浮型片狀鋁粉防鏽顔料、穩定劑以及煤焦溶劑等配制而成。
J53-81 氯磺化聚乙烯鐵紅防鏽漆
适用於遭受化工大氣腐蝕的工業建築、水泥牆面、鋼結構、化工管線、槽罐、設備;酸、堿、鹽貯罐内外壁;尿素、硝酸铵造粒塔内外壁,車間貯存庫的牆面、地坪;港口碼頭、水庫...
防腐防鏽漆塗裝工藝
1、氣候條件
(1)塗裝重防腐蝕塗料時需注意的主要因素爲鋼闆表面狀況、鋼闆溫度和塗裝時的大氣環境。通常塗裝工作應該在5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進行。而當表面受雨水或冰雪的影響時,則不可進行塗裝。
(2)以溫度計測定鋼闆溫度,用濕度計測出相對濕度,然後計算露點,當鋼闆溫度低於露點以上3℃時,由於表面凝結水份,不應塗裝,必須高於露點3℃才能施工。
(3)在氣溫爲5℃以下的低溫條件下,由於環氧或環氧煤瀝青的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不宜在室外施工,但可在設有升溫裝置的塗漆車間内,進行分段塗裝。
(4)在氣溫爲30℃以上的惡劣條件下施工時,溶劑揮發很快,在無氣噴塗時,漆霧内的溶劑在噴槍與被塗物面之間大量揮發而形成幹噴。爲避免幹噴,應将噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進行噴塗,如採取這一措施後仍然出現幹噴,可加入油漆自身重量約0~10%的稀釋劑進行稀釋予以解決。
2、塗裝的準備
(1)塗裝前應檢查所有油漆的品種、型号、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆不能使用。
(2)塗裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行瞭解,根據油漆各自的施工要求選擇確定适當的塗裝工具。
(3)由於油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經過貯存後,會出現程度不同的沉澱。因此,在塗裝前必須将油漆攪拌至完全均勻。如發現漆皮或顆粒,則應使用80~120目篩網過濾。
(4)車間底漆、環氧類漆、飲水容器内壁塗料、環氧煤瀝青厚漿型防鏽漆和聚氨酯面漆都是甲、乙兩組份分裝的兩罐裝塗料。使用前必須按規定的重量比混合均勻,如果混合比例錯誤,将會影響幹燥性能和防鏽性能。
環氧型瀝青厚漿型漆及聚氨酯漆屬交聯固化型,甲、乙兩組份混合後需熟化30分鍾後方可使用,超過适用期後即逐步膠化直至不能使用。因此,應按塗裝面積計算使用量後再進行混合。
(5)一般油漆在出廠時已調節到适宜於施工的粘度,是不必進行稀釋處理的。但在氣溫過高或過低的條件下,也可以添加适量的稀釋劑以達到理想的塗裝粘度,但稀釋劑用量不應超過油漆本身重量的5~10%。
(6)本說明書中所注明保質期爲我廠的保用期限,在此期限内我廠對油漆本身的質量負責,超過貯藏期限者,並非一概不能使用,經重新檢驗合格的仍能使用。
3、塗裝
(1)刷塗
用漆刷塗裝時,塗刷方向應取先上下後左右的方向進行塗裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。塗裝重防腐蝕塗料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特别注意,先預塗一道。
(2)滾塗
用滾筒塗裝時,滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。塗裝時滾動速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力壓碾滾筒。對於焊縫、切痕等凸出部分,尤應小心處理,先預塗一道。
(3)高壓無氣噴塗
採用無氣噴塗的施工方法,在實際塗裝時應採用先上下後左右,或先左右後上下的縱橫噴塗方法。使用無氣噴塗需要更高的技巧,噴槍與被塗物面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動。
本說明書所述的塗料都可以用四川縣長江機械廠制造的GPQ9C或GPQ6C型高壓無氣噴塗機進行塗裝,可達到好的霧化效果和得到理想的漆膜。
(4)漆膜厚度的控制
本說明書中所列出的每道漆膜厚度都是指無氣高壓噴塗的漆膜厚度。
爲瞭使塗料能夠發揮其好的性能,足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此,必須嚴格控制漆膜的厚度。
用漆刷和滾筒塗裝得到的每道漆膜厚度較薄,其塗裝道數至少要比高壓無氣噴塗的噴塗道數多一倍,才能達到所規定的厚度。
對於邊、角、焊縫、切痕等部位,在噴塗之前,應先塗刷一道,然後再進行大面積的塗裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。
施工時應按使用量進行塗裝,經常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制幹漆膜的厚度和保證塗層厚度的均勻。
按被塗物體的大小確定厚度測量點的密度和分布,然後測定幹漆膜厚度。漆膜厚度未達到要求處,必須進行補塗。
(5)不同類型的塗料其塗裝間隔各有不同,在施工時應按每種塗料的各自要求進行施工。特别要著重指出的是環氧瀝青厚漿型防鏽漆、環氧面漆,其塗裝間隔時間不能超過說明書中的間隔時間,否則将會影響漆膜層與層之間的附著力,造成漆膜的剝落。
(6)使用量
本說明書中的使用量爲理論值,是指在理想的條件下,在漆膜厚度均勻一緻時,通過理論計算而得的單位面積的油漆用量。而塗裝時油漆的實際耗用量,要視漆膜的厚薄、塗裝時的損失、塗裝方法、被塗物面的粗糙度及被塗物體的形狀等狀況而定,相差很大。在估計油漆的實際耗用量之時,一般應該在理論使用量之外再加算50~80%的油漆用量。
(7)本說明書中的密度也爲理論值,是按标準配方通過理論計算而得出的。實際生産中由於原材料密度和吸油量數值的波動允許有一定幅度的變化。因此産品的實測密度在産品标準中也是允許有一定變化幅度。
工業廠房鋼結構防腐漆包括哪些種類?
鋼結構的防腐漆塗裝現在越來越受到人們的重視,在保護鋼結構方面塗刷防腐漆是比較常用的方法。随著現代工業的發展,人們對防腐漆的防腐性能、品質等方面要求越來越高,近些年各類污染嚴重,一般的防腐漆已經不能滿足日益多變的工程,因此,更多的防腐漆應運而生。
使用防腐漆塗刷鋼結構可以保護鋼鐵不受腐蝕,同時具有較好的防腐保護性。适用於鋼結構防腐漆的塗料衆多,目前市場上有一部分主流的防腐漆經常用於各種工程項目,也得到瞭用戶的一緻認可。
這類防腐漆主要包括:氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、環氧防腐漆、環氧富鋅底漆、無機防腐塗料等。這些種類的防腐漆效果好,使用壽命長,防腐漆的性能優異,備受人們青睐。
除此之外,對於鋼結構的一般防腐防鏽,可以選擇合适的防腐漆産品,如醇酸漆、防鏽漆、瀝青漆、硝基漆、無機防腐漆等。此類防腐漆施工簡單,價格不高,可以滿足多數的一般防鏽項目。
鋼結構防腐漆要達到理想的效果,除瞭需要優質的防腐漆塗料,還需要完善防腐漆塗裝配套和施工過程,多種因素綜合起來才會得到較好的防腐目的。