環氧富鋅底漆産品組成及特性：
環氧富鋅底漆(三組分)是由環氧樹脂爲基料配以聚酰胺、鋅、助劑而成。
漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防鏽作用，是性能優異的電化學保護塗料。
環氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達到70%-80%，提供較好的防腐效果。
鋅與腐蝕介質接觸生成緻密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
鋅表現出陰極保護特性，具有電化學防腐的保護作用。
産品用途：
環氧富鋅底漆可用於礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設施、建築廠房等行業的鋼結構、設備表面等，作爲基層防腐底漆。也可作爲保養底漆和用作鍍鋅闆表面的防腐蝕底漆
。
鋼鐵的腐蝕包括化學腐蝕和電化學腐蝕，其中重防腐領域都屬於電化學腐蝕的範疇，環氧富鋅底漆區别於普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學防腐作用。作爲長效的陰極保護底漆，配套塗裝體系尤爲重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護面漆，以及達到設計要求的塗裝膜厚。
環氧富鋅底漆不可塗裝與不鏽鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材等表面，很難達到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較爲嚴格，必須進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利於施工塗裝。
 
技術指标：

 使用方法：
1）：基鐵、鋼結構表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3标準。
2）：将甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻後用80目篩網過慮，熟化30分鍾 既可進行塗裝。
3）：配合後的塗料須在八小時之内用完。在使用過程中，漆質變稠，可用專用稀釋劑調整粘度。
4）：塗裝間隔時間爲：5—20℃、8小時。　20—30℃、4小時。　30—40℃、2小時。

注意事項：
1）：塗裝前基鐵表面處理應達到Sa2.5級的标準，並保持基鐵幹燥。陰雨天或相對濕度大於75%時，應停止施工。
2）：一次用不完的塗料按比例計量配制。並攪拌均勻用80目篩網過慮，熟化30分鍾後使用，塗裝時應間歇攪拌,使塗料始終處於懸浮狀态。
3）：本塗料的貯存保質期爲十二個月。超期應檢驗各項技術指标，符合指标 要求的仍可繼續使用。
4）：本塗料應貯存在陰涼幹燥的庫房，運輸及貯存要遠離熱源、隔火源。 施工時嚴禁煙火。